روش های مختلف قالب گیری برای شیلنگ های لاستیکی چیست؟

روش های اصلی قالب گیری برای شیلنگ های لاستیکی شامل چهار روش زیر است:

قالب گیری اکستروژن (متداول ترین، مناسب برای شیلنگ های لاستیکی معمولی)

قالب گیری با لاف زدن / سیم پیچی (برای تقویت شیلنگ های فشار، مانند لایه های بافته سیم فولادی)

قالب گیری فشرده (برای لوله های شکل پیچیده)

قالب گیری اشباع (برای محصولات با دیواره نازک-مانند شیلنگ های لاتکس)

دلیل: روش های مختلف با الزامات عملکرد متفاوت (مانند استحکام و شکل) و هزینه های فرآیند مطابقت دارند. به عنوان مثال، شیلنگ‌های فشار قوی-به تقویت بافته نیاز دارند، در حالی که لوله‌های نازک پزشکی عمدتاً اکسترود می‌شوند.

هر روش قالب گیری برای شیلنگ های لاستیکی ویژگی های خاص خود را دارد: قالب گیری اکستروژن برای تولید انبوه شیلنگ های لاستیکی معمولی با راندمان بالا و هزینه کم مناسب است. قالب‌گیری قیطانی/سیم‌پیچ با افزودن لایه‌های سیم فولادی یا الیاف، مناسب برای محیط‌های{0}}با فشار بالا، مقاومت فشار را به‌طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. قالب‌گیری فشاری می‌تواند لوله‌هایی با شکل پیچیده تولید کند، اما هزینه قالب بالا است. قالب گیری اشباع برای محصولات با دیواره نازک-مانند شیلنگ های لاتکس استفاده می شود که نیاز به پردازش خوب دارند.

با در نظر گرفتن شیلنگ مارپیچ سیم فولادی ما (پارامترهای محصول: قطر داخلی اسمی 150-250 میلی‌متر، فشار ترکیدگی 2 مگا پاسکال، مقاومت در برابر دما 100 درجه)، از فرآیند سیم پیچی سیم‌پیچ فولادی با لایه‌ای متوسط-، ترکیبی از استحکام و انعطاف‌پذیری بالا استفاده می‌کند و برای ماشین‌های مینی پرس بالا مناسب است. Hebei Jiguan Rubber Products Co., Ltd. متخصص در تولید شلنگ لاستیکی، پشتیبانی از ضخامت دیواره، قطر و تعداد لایه های تقویت کننده سفارشی برای رفع نیازهای مختلف صنعتی است.