فرآیندهای ساخت اتصالات شلنگ لاستیکی چیست؟

فرآیندهای تولید اتصالات شلنگ لاستیکی عمدتاً شامل مراحل اصلی مانند اختلاط، قالب‌گیری اکستروژن، تقویت قیطانی/سیم پیچی و ولکانیزاسیون است. روش های مختلف پردازش بسته به ساختار محصول و الزامات عملکرد استفاده می شود.

کل فرآیند تولید با آماده سازی مواد اولیه آغاز می شود و شامل چندین مرحله کلیدی است:

تهیه و اختلاط مواد اولیه: ابتدا لاستیک طبیعی یا مصنوعی مطابق فرمول با مواد ولکانیزان، نرم کننده ها، پرکننده های تقویت کننده و سایر مواد ترکیب کننده دقیقاً وزن می شود و سپس برای اختلاط کامل به مخلوط کن یا آسیاب باز وارد می شود تا یک ترکیب یکنواخت ایجاد شود. این مرحله برای اطمینان از کیفیت پردازش بعدی اساسی است.

اکستروژن و شکل‌دهی لوله داخلی: این ترکیب به طور مداوم از طریق یک اکسترودر پیچی تحت دما و فشار بالا اکسترود می‌شود تا یک پیش‌فرم لوله‌ای شکل بگیرد. این فرآیند امکان کنترل قطر داخلی و ضخامت دیواره را فراهم می کند. برخی از فرآیندها از روش‌های شکل‌دهی هسته‌ای یا بدون هسته برای اطمینان از دقت ابعاد و صافی سطح استفاده می‌کنند.

لایه تقویتی (بافته / سیم پیچ): برای بهبود مقاومت فشاری، بیشتر شیلنگ های صنعتی به یک لایه تقویت کننده اضافی نیاز دارند. روش های رایج عبارتند از:

بافندگی: با استفاده از سیم پلی استر، نایلون یا فولاد، بدنه لوله به صورت تار و پود بافته می شود، مناسب برای محیط های فشار متوسط ​​و بالا.

سیم پیچی: با استفاده از سیم فولادی با استحکام بالا به شکل مارپیچی، می تواند فشارهای 80 تا 600 مگاپاسکال یا حتی بالاتر را تحمل کند و اغلب در شرایط شدید مانند پایه های هیدرولیک و حفاری نفت استفاده می شود.

پوشش و کامپوزیت لایه بیرونی لاستیکی: یک لایه خارجی از لاستیک مجدداً در خارج از لایه تقویت کننده اکسترود می شود تا از ساختار داخلی در برابر سایش خارجی، اشعه ماوراء بنفش، خوردگی شیمیایی و غیره محافظت کند. برای محصولات با کارایی بالا مانند لوله های کامپوزیت تفلون، اصلاح سطح و چسب های مخصوص PT بین لایه PT و چسب های ویژه نیز لازم است.

ولکانیزه کردن و شکل دهی: محصول نیمه تمام-در یک مخزن ولکانیزه قرار می گیرد و تحت یک واکنش ولکانیزاسیون تحت دما و فشار بالا قرار می گیرد که باعث می شود مولکول های لاستیک-به یک ساختار شبکه متصل شوند و در نتیجه خاصیت ارتجاعی و استحکام مکانیکی به دست آید. برخی از خطوط تولید مداوم از فرآیندهای ولکانیزاسیون مداوم بخار یا هوای گرم برای بهبود کارایی استفاده می کنند.